冷加工模具钢在工作中，由于加工材料的大变形电阻，模具的工作部分很冷模具钢大压力，弯曲力，冲击力和摩擦。因此，冷加工模具的正常刮削通常是由于磨损。突破，塌陷和过度变形也有过早的故障。冷轧相比切削刀具钢模具钢有许多常见情况。

　　该模具需要具有高硬度和耐磨性，高弯曲强度和足够的韧性，以确保冲压过程的平稳进展。不同的是模具形状和加工过程复合物东莞瑞典caldie模具钢成分，摩擦区域很大。磨损的可能性非常大。因此，难以修复和研磨。因此，需要具有更高的耐磨模具，该模具在操作期间经受大的冲击力，并且由于其复杂的形状和容易应力浓缩而具有高韧性。模具很大，复杂，因此需要更高的淬透性，更小的变形和裂化趋势。

　　简而言之，冷加工模具钢对于比切削刀钢的耐淬火性，耐磨性和韧性要求caldie是什么，红色硬度的要求低或基本上不需要（因为它是冷成形），因此，一些适用于冷加工模具的钢caldie是什么。品种caldie是什么，如高耐磨性，微型调制模具钢高韧性模具钢等待。

　　进一步的解释与相关钢类别的选择相结合给出，如上所述，前三个冷加工模具钢性能要求主要是高耐磨性，所以高碳磨料钢甚至荣利钢铁。另一方面，一些冷加工模具增加了切削底板，冲压模板等。他们的对手非常薄。在使用中，它们受到冲击载荷，因此高冲击韧性是主要要求。

　　为了解决这种矛盾，可以采取以下措施：（1）减少碳含量，使用副塌氧钢以防止由于初级和二次碳化物引起的钢韧性; （2）加入合金元素，如硅，铬，改善钢化稳定性和回火温度（240-270°C回火），有利的是完全消除淬火应力而不降低硬度，增加老化; （2）添加钨和其他元素形成难以熔融的碳酸盐，细化晶粒，改善高韧性冷加工的韧性模具钢包括6SICR和4CRW2SI。 ，5crw2si等。