440C钢材打磨需选用合适的磨料与工艺。这种高碳高铬马氏体不锈钢硬度可达HRC58-60，打磨时易出现烧伤与裂纹。推荐使用陶瓷刚玉砂轮或立方氮化硼工具进行粗磨，粒度范围控制在80-120目。精磨阶段建议采用金刚石研磨膏配合羊毛轮，粒度选择800目以上可获得镜面效果。

　　冷却介质对打磨质量影响显著。建议使用水基乳化液持续浇注，避免使用油性冷却剂导致碳化物剥落。打磨进给量应控制在0.02mm/次以内，砂轮线速度维持在25-35m/s区间。对于复杂型面打磨，采用电镀金刚石锉刀进行局部修整效果更佳。

　　热处理状态决定打磨参数。退火态440C可用白刚玉砂轮打磨，淬火态必须采用超硬磨料。在打磨深腔结构时，适当降低主轴转速并采用间歇进给方式，能有效避免边缘崩裂。经正确打磨的440C工件，表面粗糙度可达Ra0.2μm以下。

　　**相关问答**

　　问：440C钢材能否用普通砂轮打磨？

　　答：淬火态440C不宜使用普通砂轮。其高硬度会导致普通磨粒迅速钝化，不仅效率低下，更易引发表面烧伤。建议选用陶瓷结合剂CBN砂轮或金刚石工具。

　　问：打磨时出现紫色氧化斑如何解决？

　　答：紫色斑纹表明打磨温度过高。应立即调整冷却液流量，降低进给速度，检查砂轮是否钝化。对于已产生的氧化层，需用精细油石手工去除。