M2高速钢（牌号62M771）是一种应用广泛的钨钼系高合金工具钢。其化学成分包含约0.85%的碳、6.4%的钨、5%的钼、4.1%的铬及2%的钒。这种成分配比使材料在高温环境下仍能维持较高的硬度与耐磨性。通过特殊热处理工艺，M2钢的硬度可达HRC64-66，红硬性可保持至约540℃。

　　该材料在热处理过程中需经历预热、奥氏体化及多次回火阶段。为避免脱碳现象，通常建议在真空炉或保护气氛炉中进行加工。热处理后的金相组织以细碳化物均匀分布在回火马氏体基体上为特征，这种微观结构赋予材料优异的切削性能和抗塑性变形能力。

　　M2高速钢常被用于制造钻头、铣刀、丝锥等金属切削工具，同时也适用于高负荷冷作模具和精密刀具。在切削难加工材料时，M2工具表现出比普通工具钢更持久的使用寿命。材料在锻造后需要进行球化退火以改善加工性能，硬态材料通常采用金刚石砂轮进行磨削加工。

　　**相关问答**

　　问：M2高速钢与普通工具钢的主要区别是什么？

　　答：M2钢通过加入钨、钼、钒等合金元素，在高温环境下仍能保持较高硬度和耐磨性，其红硬性可达540℃，这是普通工具钢无法达到的性能指标。

　　问：M2高速钢在热处理时需注意哪些关键点？

　　答：必须严格控制奥氏体化温度防止晶粒粗大，并采用三次以上回火确保残余奥氏体充分转变。加工过程中需采取防脱碳措施，建议使用真空热处理工艺。